Při dodržení některých specifikací lze technologii povrchové montáže (Surface Mount Technology) snadno aplikovat.

vývod SMT, pájecí plôška a pájecí pasta musí být vzájemně sladěny, aby vzniklo pájený spoj v souladu s normou IPC-A-610. Norma IPC-A-610 se mezitím stala světovým standardem, a proto jsou i výrobci konektorů povinni navrhovat své produkty v souladu s ní v zájmu optimalizace kvality a spolehlivosti výrobků. Nový SMT Zero8 od společnosti ept je tak s ohledem na analýzu tolerančních řetězců navržen pro nejvyšší třídu 3 podle normy IPC-A-610, vydání G. Třída IPC 3 představuje vysoce výkonnou elektroniku, u níž musí být vyloučeny poruchy. Výrobky zařazené do této třídy musí trvale zajišťovat vysokou výkonnost a funkční spolehlivost a umožňovat nepřetržité dodávání výkonu.

Ve spojení s optimálním smáčením by mělo být na pájený spoj použito pouze tolik pájky, aby obrys vývodů součástek zůstal i nadále viditelný. Úhel mezi kapkou tekuté pájky a základním materiálem se nazývá smáčecí úhel; ten nesmí překročit 90°. Povrch pájecího spoje musí mít konkávní tvar a na pájení určeném vývodu musí mít rovně se svažující hranu. Maximální výčnělek špičky a boční výčnělek je třeba zvolit tak, aby nebyla porušena minimální elektrická izolační vzdálenost. U bočního přesahu je navíc třeba dbát na to, aby přesah nebyl větší než 25 % šířky vývodu. Délka vytvarované patky, tloušťka vývodu a šířka vývodu závisí na konstrukci součástky.

Pájka na patce by měla přesahovat tloušťku vývodu, minimálně až do středu vnějšího ohybu a maximálně až k hornímu ohybu vývodu. Ohyb vývodu by neměl být zaplněn a pájka by se neměla dotýkat těla součástky. Minimální šířka na konci pájecího spoje (pájený spoj) musí činit 75 % šířky vývodu. Minimální délka pájecího spoje (pájený spoj) na boku by měla odpovídat délce patky (pokud je délka patky < 3 × šířka vývodu), resp. být rovna nebo větší než tři šířky vývodu (pokud je délka patky > 3 × šířka vývodu). Objem, povrchové napětí pájky a velikost smáčitelné plochy jsou rozhodující pro tvar menisku.

Kromě toho by plochy měly být navzájem spojeny v tangenciální křivce. Právě tento konkávní tvar se označuje jako meniskus. Z hlediska čistoty pájený spoj se navíc nesmí vyskytovat žádné zbytky pájky mimo pájený spoj a samotná pájený spoj musí být čistá a rovnoměrná.

Vždy se však může stát, že při osazování automatem nebo při následném procesu pájení dojde k chybám. Ty se projevují například chybějícími nebo nesprávně osazenými součástkami.

Dalšími chybami mohou být otočené nebo posunuté součástky, nepájené nebo nedostatečně pájené vývody (piny) součástek nebo zkraty a nečistoty mezi vývody. Zde přichází ke slovu automatická optická kontrola (AOI). Slouží ke kontrole prázdných desek plošných spojů, keramických substrátů, tisku pasty, procesů osazování a ke sledování pájení.

SMT konektor vyvinuté společností ept mají nejen optimální geometrii kontaktů pro spolehlivé pájení, ale jsou také vhodné pro automatickou optickou kontrolu.