Technologie lisování

Zásuvné konektory Zalisovací konektory pro náročná a znečištěná prostředí

až 10krát spolehlivější než pájené spoje SMT
až 10krát spolehlivější než pájené spoje SMT

Naše konektory s lisovaným připojením: Robustní a spolehlivé

Při technologii lisování konektorů se do průchozího otvoru v desce plošných spojů vtlačuje lisovací kolík, jehož úhlopříčka je větší než průměr otvoru. V oblasti lisování je kolík konektoru pružný, aby se deska plošných spojů při lisování nedeformovala působením fyzikálních sil. Mezi kontaktním kolíkem a pokoveným otvorem v desce plošných spojů vzniká studené svaření, které je i v nepříznivých podmínkách obzvláště robustní a odolné proti poruchám.

S našimi individuálně přizpůsobitelnými konektory z katalogu můžete ušetřit náklady. Pro speciální aplikace vám nabízíme také zcela nová, individuální řešení, přesně podle vašich požadavků.

Vyhledávač produktů: Naše konektory pro lisování

Obnovení výběru
Seznam produktů ( Konektory desek s plošnými spoji)

Řešení na míru

Zóna lisování TCOM PRESS®

Naše technologie lisování kontaktů Tcom press® splňuje vysoké požadavky automobilového průmyslu. Při kontaktování desek plošných spojů se zaměřujeme na technologii lisování kontaktů, a to konkrétně na lisovací zónu Tcom press®, kterou jsme vyvinuli a úspěšně nasadili. V současné době vyrábíme pro automobilový průmysl více než 5 miliard lisovaných kontaktů ročně.

TCOM PRESS® se vyznačuje:
  • Spolehlivost (až 10krát spolehlivější než pájecí spoj SMT)
  • Široký výběr povrchových úprav
  • Odborné znalosti v oblasti minimalizace tvorby whiskerů
  • Schválení od OEM a dodavatelů 1.
  • úrovně Materiálová kompatibilita: soulad s automobilovými předpisy (např. IMDS, RoHS)

Bezplatná příručka o základech technologie lisování

 Hledáte podrobné odborné informace o technologii lisování?
Chcete-li se dozvědět více o základech této technologie, stáhněte si zde naši bezplatnou příručku.
Pomocí technologie lisování vyrábíme mimořádně odolné a neporušitelné konektory pro desky plošných spojů, které odolávají vibracím, nárazům, plynům, vlhkosti, mokru a prachu. Odolné konektory pro desky plošných spojů vyrobené technologií lisování mají desetkrát lepší míru poruchovosti (FIT) než automaticky pájené konektory pro desky plošných spojů. Používají se například v airbagových systémech, modulech ABS a ESP, protože v těchto aplikacích nesmí za žádných okolností dojít k výpadku přenosu signálu.
Jak? Technologie lisování vytváří s malou lisovací silou nejvyšší přídržné síly mezi konektorem a deskou plošných spojů. Při lisování se do průchozího otvoru v desce plošných spojů vtlačí lisovací kolík s větší úhlopříčkou než je průměr otvoru. V zóně lisování je kolík konektoru pružný, aby se deska plošných spojů při lisování nedeformovala působením fyzikálních sil. Mezi kontaktním kolíkem a pokoveným otvorem v desce plošných spojů vzniká studené svaření: plynotěsné, korozivzdorné, nízkoohmové a elektricky dobře vodivé mechanické spojení, které je vhodné i pro zalévání. Je navíc specifikováno v normě DIN EN 60352-5 a zůstává kontaktně spolehlivé i při velmi vysokých mechanických a tepelných zatíženích, jako jsou vibrace, ohyb, vlhkost, prach a změny teploty, a odolává dokonce i zrychlovacím zatížením způsobeným nárazy až do 200 G. G-síly definují zatížení, které působí na lidské tělo, užitkový předmět nebo vozidlo v důsledku změn velikosti a/nebo směru rychlosti. Pro srovnání: po návratu do zemské atmosféry působí na kosmickou kapsli G-síla přibližně 7 G.  
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Máte nějaké dotazy?
Pak nás prosím kontaktujte!

Dotaz prostřednictvím formuláře

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Technologie lisování: Princip fungování

ept einpresstechnik
Technologie lisování
Při technice lisování se elektrické spojení mezi konektorem a deskou plošných spojů vytvoří zasunutím kolíku konektoru do otvoru s průchozími kontakty v desce plošných spojů.

Technika lisování je založena na jednoduchém principu:
lisovací zóna kontaktního kolíku má v průřezu větší úhlopříčku než metalizovaný otvor v desce plošných spojů. Deformace vznikající při lisování je zmírněna pružnou zónou na kontaktním kolíku. Pouzdro desky plošných spojů se proto deformuje jen ve velmi malé míře. Při lisování vzniká mezi kontaktním kolíkem a pokoveným otvorem v desce plošných spojů studené svaření: plynotěsné, korozivzdorné, nízkoohmové a elektricky dobře vodivé mechanické spojení. Zůstává kontaktně spolehlivé a stabilní i při velmi vysokých mechanických a tepelných zatíženích, jako jsou vibrace, ohyb a silné teplotní změny.

Při lisování doporučujeme průběžné monitorování procesu: měření síly a posuvu a kamerové sledování umožňují posoudit spojovací místo.

Kromě osvědčené technologie lisování s naší lisovací zónou Tcom press® nabízí ept také mnoho dalších možností připojovací techniky. Ať už se jedná o pájené průchozí kontakty, THR nebo SMT – pro každou aplikaci máme vhodné řešení.

Technika lisování: Co je třeba vzít v úvahu

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
Vodiče – technologie lisování
Při dodržení specifikace je technologie lisování snadno proveditelná. Klíčovou roli zde hrají čtyři parametry:
průměr otvoru a průměr pokoveného lisovacího otvoru, tloušťka měděné vložky v lisovacím otvoru a povrch desky plošných spojů.

Pokud mají být na desce plošných spojů umístěny jak SMD součástky, tak i lisované konektory, je třeba dodržet určitý postup: nejprve
se montují součástky s pájenými vývody. Až budou všechny součástky připájeny na desku plošných spojů vhodným postupem, lze přistoupit k montáži lisovaných spojů. Toto pořadí je důležité: Obrácení pořadí procesů by znamenalo vysoké tepelné namáhání lisovaných spojů. To by vedlo k následnému (nekontrolovanému) připájení lisované zóny, čímž by již nebyla zaručena neporušená plynotěsná zóna.

Kromě toho je třeba dbát na správnou vzdálenost od okraje desky plošných spojů a od citlivých elektronických součástek (např. keramických součástek) a také na připojení vodivých drah. Dodržením minimální vzdálenosti se zabrání poškození materiálu desky plošných spojů nebo elektronických součástek v důsledku působení síly v zóně lisování a zničení vrstev desky plošných spojů.

Technologie lisování: Výhody

  • Nejodolnější a nejspolehlivější technologie spojování
  • Dlouhá životnost
  • Plynotěsné spojení
  • Vysoká přilnavost
  • Žádné chyby při pájení, zbytky tavidla ani podobné nečistoty
  • Není nutné
  • žádné dodatečné čištění Možnost
  • recyklace jednoduchým vymačkáním Efektivní a nákladově úsporný proces osazování
  • Ideální pro lakování desek plošných spojů / zalévání celé sestavy

Technologie lisování: Nabídka společnosti ept pro automobilový průmysl

Ročně vyrábíme několik miliard kontaktů pro různé oblasti a aplikace v automobilovém průmyslu. Naše lisovací zóny jsou k dispozici v tloušťkách pásu od 0,2 do 1,2 mm pro průměry otvorů od 0,56 do 2,0 mm, případně přesně podle vašich požadavků.
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Máte nějaké dotazy?
Pak nás prosím kontaktujte!

Dotaz prostřednictvím formuláře

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Technologie lisování: Příklady použití lisovaných konektorů a lisovaných kontaktů

Vaše zpráva byla odeslána.

Děkujeme za váš zájem – vaši žádost vyřídíme co nejdříve.

Kontaktní formulář

Pole označená * jsou povinná.

Osobní údaje

Odvolání

Vaše zpráva

Zajímám se o

Informační materiály

Ochrana osobních údajů

Naše zásady ochrany osobních údajů si můžete přečíst zde.

Moc děkujeme! Brzy

se vám ozveme, abychom s vámi probrali vaše požadavky. Vypracujeme a zašleme vám podrobnou zprávu o vlastnostech vysokorychlostních obvodů a S-parametry pro simulaci vašeho vlastního návrhu.

Vyžádejte si vlastnosti HighSpeed a S-parametry pro simulaci vašeho vlastního návrhu

Pole označená * jsou povinná.
Naše zásady ochrany osobních údajů si můžete přečíst zde.

Děkujeme za Váš zájem

Zde si můžete stáhnout whitepaper:

Stáhnout whitepaper

Než si budete moci stáhnout whitepaper, vyplňte prosím následující pole. Děkujeme.

Pole označená * jsou povinná.

Osobní údaje

Chcete nám zaslat další informace?

Zajímám se o

Ochrana osobních údajů

Naše zásady ochrany osobních údajů si můžete přečíst zde.

Děkujeme za Váš dotaz

Prověříme vaše požadavky a ozveme se vám co nejdříve.

Požádat o individuální přizpůsobení konektorů

Pole označená hvězdičkou (*) jsou povinná, prosím vyplňte je.

Kontaktní osoba

Váš požadavek

Špatný formát souboru! Vyberte prosím soubor PDF nebo JPG.
Naše zásady ochrany osobních údajů si můžete přečíst zde.

Děkujeme za Váš dotaz

Prověříme vaše požadavky a ozveme se vám co nejdříve.

Vaše požadavky na požadovaný konektor

Pole označená hvězdičkou (*) jsou povinná, prosím vyplňte je.

Kontaktní osoba

Váš požadavek

Špatný formát souboru! Vyberte prosím soubor PDF nebo JPG.
Naše zásady ochrany osobních údajů si můžete přečíst zde.